Moldea prozesatzeko prozesuan, produktuari eragingo dioten faktoreak, batez ere, putz-presioa, putz-abiadura, putz-erlazioa eta putz-tenperatura dira.
Kolpe bidezko moldeen prozesatzea
1. Puzte prozesuan, aire konprimituak bi funtzio ditu: bata da aire konprimituaren presioa erabiltzea erdi-urtutako tutu totxoa kolpea egiteko eta moldearen barrunbeko hormara atxikitzea nahi den forma osatzeko;Bigarrenik, Dongguan putz moldatzeko produktuetan hozteko papera betetzen du.Airearen presioa plastiko motaren eta totxoaren tenperaturaren araberakoa da, oro har 0.2 ~ 1.0mpa-n kontrolatuta.Urtutako biskositate baxua eta deformazio erraza duten plastikoetarako (adibidez, PA eta HDPE), hartu balio txikiagoa;Urtutako biskositate handiagoa duten plastikoetarako (adibidez, PC), balio handiagoak hartzen dira, eta totxoaren horma-lodiera ere bai.Puzte-presioa produktuen bolumenarekin ere lotuta dago, bolumen handiko produktuek puzte-presio handiagoa erabili behar dute, bolumen txikiko produktuek puzte-presioa txikiagoa erabili behar dute.Puzten den presiorik egokiena produktuaren itxura eta eredua argi utzi behar du eratu ondoren.
2, putz-abiadura puzte-denbora laburtzeko, produktuak lodiera uniformeagoa eta itxura hobea lortzeko lagungarria izan dadin, fluxu-abiadura baxuko eskakizunak aire-fluxu handira sartzeko, totxoa bermatzeko. moldearen barrunbea uniformea, hedapen azkarra izan daiteke, moldearen barrunbean hozteko denbora laburtu eta produktuaren errendimendua hobetzeko lagungarria da.Aire-fluxuaren abiadura baxuak totxoan Venduri efektu moduko bat eta tokiko hutsaren eraketa saihestu dezake, beraz, totxoak deflatzen duen fenomenoa.Hau puzte-hodi handiagoa erabiliz berma daiteke.
3, puzte-erlazioa totxoaren tamaina eta kalitatea ziurra denean, zenbat eta handiagoa izan produktuaren tamaina, orduan eta handiagoa izango da totxoaren putz-erlazioa, baina produktuaren lodiera zenbat eta meheagoa izango da.Normalean plastiko motaren, izaeraren, formaren eta produktuaren tamainaren eta totxoaren tamainaren arabera, putzte erlazioaren tamaina zehazteko.Puzte-erlazioa handitzean, produktuaren lodiera meheagoa bihurtzen da eta indarra eta zurruntasuna gutxitzen dira.Osatzea ere zaila egiten da.Orokorrean, putz-erlazioa l-tan kontrolatzen da
2-4) edo.
4. Puzten duen moldearen tenperaturak eragin handia du produktuen kalitatean (batez ere itxuraren kalitatean).Normalean moldearen tenperatura banaketa uniformea izan behar da, ahal den neurrian produktua hozte uniformea izan dadin.Moldearen tenperatura plastiko motarekin, produktuen lodierarekin eta tamainarekin lotuta dago.Plastiko mota desberdinetarako, plastikozko (PC putz-moldeatzeko botila) moldearen tenperatura ataletan kontrolatu behar da.
Ekoizpen praktikak frogatu du moldearen tenperatura baxuegia dela, eta, ondoren, plastikoaren luzapena murrizten da klipean, ez da erraza puzten, eta, beraz, produktua zati honetan loditzen da eta zaila da osatzea, eta produktuaren gainazaleko ingerada eta eredua ez daude argiak;Moldearen tenperatura altuegia da, hozte-denbora luzatzen da, produkzio-zikloa handitzen da eta produktibitatea gutxitzen da.Une honetan, hoztea nahikoa ez bada, produktua desmoldeatzeko deformazioa ere eragingo du, uzkurtze-tasa handitu egiten da eta gainazaleko distira okerragoa da.Oro har, kate molekular handiagoa duten plastikoetarako, moldearen tenperatura altuagoa izan behar da;Kate molekular malgu handiagoak dituzten plastikoetarako, moldearen tenperatura murriztu behar da.
Moldearen hozte-denboran kolpe hutsezko produktuak luzeak dira, helburua produktua guztiz hozten dela ziurtatzea da, deformaziorik gabe desmoldatuz.Hozte-denbora, oro har, plastikoaren lodieraren, tamainaren eta formaren araberakoa da, baita plastiko motaren arabera ere.Zenbat eta horma lodiagoa izan, orduan eta luzeagoa da hozte-denbora.Bero-ahalmen espezifiko handia duten 61PE produktuen hozte-denbora horma-lodiera bereko bero-ahalmen espezifiko txikia duten PP produktuena baino luzeagoa da.
5. Moldeatze-zikloa Puzten den ekoizpen-zikloak estrusio-totxoak, trokelak ixtea, moztu totxoak, putz egin, despuztu, ireki moldeak, produktuak ateratzea eta beste prozesu batzuk barne hartzen ditu.Zikloaren hautaketa honen printzipioa ahalik eta gehien laburtzea da produktua deformaziorik gabe moldatu daitekeela ziurtatzeko premisarekin, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko.
Argitalpenaren ordua: 2022-08-31