Dauden oinarrizko diseinua eta moldeen ihes-teknologia konbinatzeak kostuak aurreztu ditzake kolpe-moldeaketa-makinen erabiltzaileentzat.
Sidel-en Cometek molde-egile frantziarrak, duela gutxi bere COMEP eta PET Engineering filialak batuz sortu zena, orain dauden bi molde-teknologien konbinazioa eskaintzen du, pisua murriztea eta energia aurreztea espero dena PET-ko botilen kolpe-moldean.
Teknologia bat Sidel-en Starlite oinarrizko diseinua da karbonatatu gabeko eta karbonatatutako edarietarako, botilen pisua murrizten eta egonkortasuna areagotzen laguntzen duena paletizatu ondoren.Lizentzia-akordio berezi baten bidez, Competek-ek PET botila fabrikatzaile guztiei teknologia hori eskaintzeko gai da, edozein dela ere erabiltzen duten estiratze-kolpe-moldeatzeko makina-marka.Aurretik, Starlite Sidel Machinery-ren bezeroentzat bakarrik zegoen eskuragarri.Esaten da 0,5 litroko botila batek pisua 1 gramo murriztu dezakeela, eta 1,5 litroko botila batek 2 gramoraino murriztu dezakeela.
Pakete berri honetako bigarren teknologia Supervent da, jatorriz COMEP-ek garatua, eta saihetsetan aireztapen gehigarriak erabiltzen ditu moldean airea askatzea hobetzeko, eta, ondorioz, putz-moldearen presioa murrizten du.Emaitza energia aurrezteko esanguratsua omen da.
Bi teknologia hauek oso erabiliak izan dira merkatuan eta PET botilen mota eta tamaina guztietarako erabil daitezke.Produktu karbonatatuen gehienezko edukiera 2,5 litrokoa da, eta karbonatatu gabeko produktuen gehienezko edukiera 5 litrokoa da.Starlight oinarriak eta Supervent teknologiak lehendik dauden moldeak berritu ditzakete ontziaren diseinua aldatu gabe, oinarria izan ezik.Soluzio konbinatu hau %100 birziklatutako PET materialekin ere bateragarria dela esaten da.
Ekipamendu estandarrak murtxikatu ditzaketen baldintzetan erabiltzen jarraituko duten torlojuak eta upelak zehazteko jarraibide bat da hau.
Golpe bidez moldatutako HDPE botilen lehen aplikazioetako bat beira ordezkatzea izan zen lixibaren ontziengatik.
Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 30a