Golpe hutsa moldeatzeko metodoaren sarrera:
Lehengaien, prozesatzeko eskakizunen, irteeraren eta kostuen desberdintasunaren ondorioz, putz moldatzeko metodo ezberdinek abantaila desberdinak dituzte produktu desberdinak prozesatzeko.
Produktu hutsen putz-moldeak hiru metodo nagusi ditu:
1, estrusio-kolpe moldaketa: batez ere onartzen gabeko totxoak prozesatzeko erabiltzen da;
2, injekzio-kolpe-moldeaketa: batez ere metalezko nukleoak onartzen dituen totxoak prozesatzeko erabiltzen da;
3, luzatze-kolpe-moldeaketa: estrusioa tarte-kolpe-moldaketa barne, injekzio-luze-kolpe-moldaketa bi metodo, orientazio biaxialeko produktuak prozesatu ditzakete, ekoizpen-kostuak asko murrizten dituzte eta produktuaren errendimendua hobetzen dute.
Horrez gain, geruza anitzeko putz-moldeaketa, prentsa-kolpe-moldeaketa, murgiltze-estaldura-kolpe-moldeaketa, aparra-kolpe-moldeaketa, hiru dimentsiotako putz-moldeaketa, etab. Hala ere, putz-moldeaketa produktuen % 75 estrusio-kolpe-moldeaketa dira, % 24 injekzio-kolpeak dira. moldaketa eta % 1 beste putz-moldaketa batzuk dira.Kolpe bidez moldatzeko produktu guztien % 75 noranzko biko luzatze produktuei dagokie.Estrusio-kolpe moldaketaren abantailak ekoizpen-eraginkortasun handia, ekipamendu kostu baxua, molde eta makineria aukeraketa zabala dira, desabantailak txatarra-tasa handia, hondakinen birziklapena, erabilera txarra, produktuen lodieraren kontrola, lehengaien sakabanaketa mugatua da, moldatu ondoren. konpondu ertz eragiketa.Injekzio-kolpe moldearen abantailak dira prozesatzeko prozesuan hondakinik ez dagoela, produktuen hormaren lodiera eta materialen sakabanaketa ondo kontrolatu daitezkeela, lepo meheko produktuen zehaztasuna handia da, produktuen gainazala leuna eta lote txikien ekoizpena ekonomikoki egin daiteke.Desabantaila moldaketa-ekipoen kostu altua da, eta neurri batean kolpe moldeko produktu txikietarako soilik egokia da.
Kolpe-moldearen prozesu-baldintzek behar dute kolpe-moldearen totxo ertaineko aire konprimitua garbia izan behar dela.Injekzio-kolpe bidezko aire-presioa 0,55 ~ 1MPa da;Estrusio-kolpe moldeatzeko presioa 0,2L ~ 0,62mpa da, eta trakzio-kolpe moldeatzeko presioa 4MPa bezain handia behar izaten da.Plastikozko solidifikazioan, presio baxuak produktuen barneko tentsioa txikiagotzen du, tentsioaren sakabanaketa uniformeagoa da eta tentsio baxuak produktuen trakzio, inpaktua, tolestura eta beste propietate batzuk hobetu ditzake.
Argitalpenaren ordua: 2021-09-23