Puzten diren makinen eragin-faktoreak.

Puzten moldatzeko prozesua konplexua da, eta produktuen kalitateari eragiten dioten faktore asko daude, orokorrean produktuen forma, lehengaien errendimendua eta prozesatzeko moldearen parametroak.Produktuaren errendimenduan eragina duten faktore asko egon arren, produktuaren eskakizunak eta prozesuaren baldintzak zehazten direnean, produktuaren kalitatea optimizatu daiteke eragin-faktoreak aldatuz, eta horrek lehengaien kontsumoa murrizteko eta ekoizpena murrizteko helburua lor dezake. denbora eta produktuaren errendimendua optimizatzea.

1、 Material mota

Erretxinaren lehengaien propietate eta mota ezberdinek prozesatzeko eta moldatzeko teknologia eta ekipamenduak aldatuko dituzte.Urtze-indizeak, pisu molekularra eta erretxina lehengaien propietate erreologikoak produktuen konformazioan eragina izango du, batez ere totxoaren estrusio-etapan, lehengaien urtze jariakortasunak totxoa errazago ekoizteko sag fenomenoa egingo du, hormara eramango du. produktuen lodiera meheagoa eta banaketa irregularra.

 

F7099C33-A334-407A-8F9E-DFC00E69DC9D

 

2、Produktuaren forma

Kolpe-moldeaketa-produktuen itxura gero eta konplexuagoa denez, kolpe-moldeaketa-produktuen ondorioz, kolpe-hedapen-erlazioaren posizio bakoitzean desberdina da.Forma aldagaiaren ondorioz produktuaren ertza ganbila, heldulekua, izkina eta beste posizio batzuk nahiko handiak dira, produktuaren hormaren lodiera mehea izan behar da, beraz, putz moldatzeko prozesuan totxoaren hormaren lodieraren zati hau handitzeko.Produktu industrialen itxura konplexuagoa da, ertz eta ertz ganbil askorekin.Pieza hauen putz-erlazioa beste pieza lauena baino handiagoa da, eta hormaren lodiera nahiko mehea da, beraz, kolpe hutsezko moldeatutako produktuen lodieraren banaketa ez da uniformea.

3、Moldaren hedapena eta parisonaren hedapen bertikala

Golpe hutsak moldatzeko metodoaren giltzarrietako bat hutsunearen estrusioa osatzea da.Hutsunearen tamainak eta lodierak produktuaren tamaina eta hormaren lodiera zehazten ditu funtsean.Urtutako hedapen bertikalaren eta moldearen hedapenaren fenomenoa totxoa osatzeko prozesuan sortuko da.Totxoaren luzapen bertikala bere grabitatearen eragina da, eta horrek totxoaren luzera handitzen du eta lodiera eta diametroa txikiagotzen du.Lehengaia estrusoreak berotzen eta urtzen duenean, deformazio biskoelastiko ez-lineala gertatzen da materiala buruan zehar estruitzen denean, eta horrek totxoaren luzera laburtzen du eta lodiera eta diametroa handitzen du.Estrusio eta putz moldatzeko prozesuan, hedapen bertikalaren eta moldearen hedapenaren bi fenomenoek aldi berean eragiten dute, putz moldatzeko zailtasuna areagotuz, baina produktuaren lodieraren banaketa ere uniformea ​​ez da.

4, Prozesatzeko tenperatura

HDPE prozesatzeko tenperatura 160 ~ 210 ℃ izaten da.Prozesatzeko tenperatura altuegia da, totxo sag fenomenoa begi-bistakoa izango da, hormaren lodieraren banaketa ez da uniformea, baina produktuaren gainazala leuna izango da;Trokelaren buruaren tenperatura berogailuaren sekzioko tenperaturatik ahalik eta hurbilen egon behar da.Koparen ahoaren tenperatura trokelaren buruarena baino behar bezala baxuagoa izan behar da, eta horrek parisonaren moldearen hedapenaren eragina murriztu dezake.

5, Estrusio-tasa

Estrusio-abiadura handitzearekin batera, totxoaren moldearen hedapena zenbat eta handiagoa izan, totxoaren lodiera handituko da.Estrusio-abiadura motelegia bada, zenbat eta luzeagoa izan totxoak bere pisuaren eraginpean, orduan eta larriagoa da totxoaren sag-fenomenoa.Estrusio-abiadura azkarregia da, marrazo-larruazaleko totxo motaren fenomenoa eragingo du, larriak totxoen haustura-mota ekarriko du.Estrusio-abiadurak putzte-denboraren eragina izango du, abiadura oso azkarregiak putz-denbora murriztuko du, baliteke produktua ezin izatea.Estrusio-abiadurak produktuaren gainazalean eta hormaren lodieran eragingo du, beraz, estrusio-abiadura-barrutia etengabe egokitu behar da.

6, Kolpearen proportzioa hedapenarekiko

Hutsunearen barruko eta kanpoko gainazaleko urtzea moldean azkar hedatuko da eta moldearen gainazaletik hurbil, hoztu eta eratu arte.Moldearen barruan diametro handiagoa duen hutsuneak tentsio handiagoa jasango du (tamaina handiagoa duen moldearen diametroaren eta momentu honetan hutsunearen diametroaren arteko erlazioa puzte-erlazioa da).Aire-ihesak erraz gertatzen dira botila forma handiagoen putz eta hanpatzean, eta ondorioz, putz eta osaketa huts egiten du.Produktuaren itxurak asko eragiten du putz-erlazioan putz-moldean.Forma irregularra duten produktuak putz egitean, puzte-erlazioa ez da handiegia izan behar, bestela erraza da urtze-haustura ekartzea.

7、Puzte-presioa eta denbora

Puzten moldatzeko prozesuan, gas konprimituak totxoa putz egin dezake eta moldearen barrualdera eratu eta atxikitzen du.Totxoaren eratze-abiadura gasaren presioaren arabera zehazten da.Gasaren presioa handiegia denean, hutsunearen deformazio-abiadura azkarra da, eta horrek hutsunearen zati hegazkina moldearen barrualdera azkar hurbilduko du, moldearen eraginez hutsunearen tenperatura murrizten da. , eta hutsunea pixkanaka eratzen da, ezin deformatzen jarraitu.Une honetan, forma aldagai handia dela eta, totxoaren izkinaren zatia ez da moldeari lotu, eta deformazioak jarraitzen du, produktuaren hormaren lodieraren banaketa irregularra eragiten du.Gasaren presioa txikiegia denean, produktuaren moldaketa zaila da, eta presioari eusteko presioa txikiegia denez, totxoa txikitu egingo da eta ezin izango du produktu hoberik lortu, beraz, beharrezkoa da gasaren presioa arrazoiz kontrolatzea puzten denean.Produktu hutsen puzte-presioa, oro har, 0,2 ~ 1 MPa-n kontrolatzen da.Kolpe-denbora, batez ere, putz-moldeaketa-denboraren, presioari eusteko denboraren eta produktuaren hozte-denboraren arabera zehazten da.Puzte-denbora laburregia bada, produktua putz-moldeatzeko denbora laburra izango da, ez dago nahikoa presio eusteko eta hozteko denbora, totxoa, jakina, barrurantz txikituko da, gainazala zakar bihurtzen da, produktuaren itxuran eragina izango du, nahiz eta ezin du. eratu;Puzte-denbora luzeegia bada, produktuak itxura ona izan dezake, baina ekoizpen-denbora luzatuko du.

8 、 Moldearen tenperatura eta hozteko denbora

Trokelaren ebakidura, oro har, gogortasun handiagoa duten altzairuzko produktuez egina dago, beraz, hozte efektu bikaina izan behar du.Moldearen tenperatura baxuegia izateak moldea moztu egingo du azkarrago hoztu, harikortasunik gabe;Tenperatura altuak totxo hoztea ez da nahikoa izango, moldearen ebakia nahiko mehea izango da, produktuaren uzkurtze-fenomenoa nabaria da hotzean, produktua deformazio larria eginez.Hozte-denbora luzeagoa da, moldearen tenperaturak produktuan duen eragina nahiko txikia da, uzkurtzea ez da nabaria;Hozte-denbora laburregia da, totxoak uzkurtze-fenomeno nabaria izango du, produktuaren gainazala zakar bihurtuko da, beraz, beharrezkoa da moldearen tenperatura eta hozte-denbora zentzuz kontrolatzea.

9, Torlojuaren abiadura

Torlojuaren abiadurak totxoaren kalitatean eta estrusorearen eraginkortasunean eragingo du.Torlojuaren abiaduraren tamaina lehengaiek, produktuaren formak, torlojuaren tamainak eta formak mugatzen dute.Biraketa-abiadura baxuegia denean, estrusorearen lan-eraginkortasuna murrizten da, eta totxoaren luzapen bertikala luzea da, eta horrek produktuaren hormaren lodieraren banaketa irregularra dakar.Biraketa-abiadura handitzeak funtzionamendu-denbora murrizten du eta energia-kontsumoa handitzen du.Aldi berean, torlojuaren abiadura handitzeak torlojuaren ebakidura-tasa hobetu dezake lehengaiarekiko eta produktuaren itxura optimizatu.Baina torlojuaren abiadura ez da handiegia izan behar, abiadura handiegia delako lehengaia buruan eta edalontziaren ahoa laburregia geratuko da, tenperatura banaketa ez da uniformea, totxoaren hormaren lodiera kaltetuta dago, eta gero produktuaren itxurari eragiten dio.Gehiegizko biraketa-abiadurak marruskadura-indarra ere areagotuko du, bero asko sor ditzake lehengaien degradazioa eragin dezake, urtze-hausturaren fenomenoa ere ager daiteke.

 


Argitalpenaren ordua: 2022-11-19